设为首页 | 加入收藏 | 网站地图 | English
我们的产品

江苏晟禾实业有限公司

地址 : 江苏省沐阳县经济开发区北 区永嘉路6号
电话 : 0527-83605010
传真 : 0527-83605010
邮编 : 223600
网址 : www.cnshenghe.com

铝合金锭及铝合金压铸
首页 >> 常见问题 >> 铝合金锭及铝合金压铸
问:为什么有时候重熔铝锭,形成的渣特别多?能采取什么相应措施?
发布日期: 2016-6-2 点击量:

  重熔时产生的渣有两种,分别是浮渣和沉底渣,它们的形成原因并不相同,需要区别对待。

  浮渣形成的原因主要是因为炉料或工具不干净,上面黏附有水分、油污等杂质,水分、油污在铝液中发生氧化,形成氧化夹杂。由于密度较小,浮在铝合金液面,便成为了浮渣。

  沉底渣形成的原因主要是铝在熔融过程中,重金属元素Fe、Mn、Cr和Al、Si形成固态化合物沉积在炉床或炉底,就成为了沉底渣。

  重金属元素含量的多少和熔融温度的高低直接影响着沉底渣的形成,烂泥指数 SF=1×W(Fe)%+2×W(Mn)% +3×W(Cr)%

  注释:当SF值一定时,温度越低沉底渣产生量越多;当温度一定时,SF值越低沉底渣产生量越少。

  减少浮渣,需要对炉料进行分类,与工具一样清洗和除污;减少沉底渣,则要根据回炉料的好坏以及压铸件的质量要求进行不同的合理配比,尽量使SF值在较低状态,同时根据SF值合理设置不同的熔炼温度。